關(guān)于鋁管珩磨機的加工特征介紹
鋁管珩磨機通過加速工件裝夾速度來使設(shè)備出產(chǎn)量高，這主要是通過在單臺機床或單元內(nèi)增加機器人或工件夾持機構(gòu)來實現(xiàn)。在模具部件上用鉆頭主要有兩種方式：一種是鉆頭回轉(zhuǎn)，部件固定不回轉(zhuǎn)，如在普通臺式鉆床、搖臂鉆、鏜床上鉆孔；另外一種方式部件回轉(zhuǎn)而鉆頭不回轉(zhuǎn)，如在車床上鉆孔，這兩種不同的鉆孔方式所產(chǎn)生的誤差不一樣，在鉆床或鏜床上鉆孔，由于鉆頭回轉(zhuǎn)，使剛性不好的鉆頭易引偏，被加工孔的中心線偏移，但孔徑不會發(fā)生變化。用擴孔鉆擴大部件孔徑的加工方法，既可以作為精加工（鉸孔、鏜孔）前的預(yù)加工，也可以作為要求不高的孔徑后終加工。
鋁管珩磨機主要特征是部件隨主軸回轉(zhuǎn)，而刀具做進給運動，其加工后的孔軸心線與部件的回轉(zhuǎn)軸線同軸?？椎膱A度主要取決于浙江珩磨機主軸的回轉(zhuǎn)精度，孔的縱向幾何形狀誤差主要取決于刀具的進給方向。這種車孔方式適用于加工外圓表面與孔要求有同軸度的部件，鏜孔也可以在車床、銑床、數(shù)控機床上進行，其應(yīng)用范圍很廣，可以加工不同尺寸和精度的孔，對直徑較大的孔。具有高剛度雙導(dǎo)軌直線滾動軸承沖程托架。以及間隙很小的沖程鎖緊機構(gòu)，因此機床運轉(zhuǎn)越穩(wěn)定牢靠，越適用于重部件，短部件及盲孔部件等的加工。
