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產(chǎn)品推薦

優(yōu)質壓鑄模具廠家壓鑄公司

來源: 譽格壓鑄    人氣:3933    發(fā)布時間: 2020-09-29 

市場可能擔心中國4G基站建設放緩,公司通信業(yè)務高增長難以持續(xù)。我們認為通信業(yè)務高增長有望持續(xù):(1)產(chǎn)品結構調(diào)整成效顯著,單品價值、附加值高于結構件的射頻器件,2016年營收占比有望再提升10%,達50%以上;(2)2015年新切入大客戶愛立信,并成為諾基亞濾波器ODM廠商,2016年有望迎來收獲期;(3)大客戶華為、愛立信、諾基亞在印度、南美等新興市場的業(yè)務仍然維持高增長,公司有望深度受益。壓鑄機殼、軍工業(yè)務是新看點。(1)公司已突破壓鑄+少量CNC+陽極氧化的關鍵技術,并批量給魅族、OPPO、聯(lián)想供貨,隨著良率逐步提升,產(chǎn)品性價比優(yōu)勢凸顯,有望攫取更多千元機金屬殼份額;(2)閻良首個項目西安興航已于2016年1月落地,軍工作為公司重點布局的新方向,我們預計后續(xù)落地速度有望加快。

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3.熔模鑄造 用蠟料做模樣時,熔模鑄造又稱 失蠟鑄造 。 優(yōu)點:尺寸精度較高。一般可達CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7);可以提高金屬材料的利用率。熔模鑄造能顯著減少產(chǎn)品的成形表面和配合表面的加工量,節(jié)省加工臺時和刃具材料的消耗;能最大限度地提高毛坯與零件之間的相似程度,為零件的結構設計帶來很大方便。對于難以鍛造、焊接和切削加工的合金材料,特別適宜于用精鑄方法鑄造;生產(chǎn)靈活性高、適應性強熔模鑄造既適用于大批量生產(chǎn),也適用小批量生產(chǎn)甚至單件生產(chǎn) 缺點及局限性:鑄件尺寸不能太大工藝過程復雜鑄件冷卻速度慢。熔模鑄造在所有毛坯成形方法中,工藝最復雜,鑄件成本也很高,但是如果產(chǎn)品選擇得當,零件設計合理,高昂的鑄造成本由于減少切削加工、裝配和節(jié)約金屬材料等方面而得到補償,則熔模鑄造具有良好的經(jīng)濟性。4.離心鑄造  離心鑄造是將金屬液澆入旋轉的鑄型中,在離心力作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法。  優(yōu)點:用離心鑄造生產(chǎn)空心旋轉體鑄件時,可省去型芯、澆注系統(tǒng)和冒口;由于旋轉時液體金屬在所產(chǎn)生的離心力作用下,密度大的金屬被推往外壁,而密度小的氣體、熔渣向自由表面移動,形成自外向內(nèi)的定向凝固,因此補縮條件好,鑄件組織致密,力學性能好;便于澆注 雙金屬 軸套和軸瓦,如在鋼套內(nèi)鑲鑄一薄層銅襯套,可節(jié)省價格較貴的銅料;充型能力好;消除和減少澆注系統(tǒng)和冒口方面的消耗。  缺點及局限性:鑄件內(nèi)自由表面粗糙,尺寸誤差大,品質差;不適用于密度偏析大的合金(如鉛青銅)及鋁、鎂等合金。5.金屬型鑄造  又稱硬模鑄造,它是將液體金屬澆入金屬鑄型,以獲得鑄件的一種鑄造方法。優(yōu)點:復用性好,可 一型多鑄 ,節(jié)省了造型材料和造型工時。由于金屬型對鑄件的冷卻能力強,使鑄件的組織致密、機械性能高。鑄件的尺寸精度高,公差等級為IT12~IT14;表面粗糙度較低,Ra為6.3m。金屬型鑄造不用砂或用砂少,改善了勞動條件。  缺點及局限性:金屬型的制造成本高、周期長、工藝要求嚴格,不適用于單件小批量鑄件的生產(chǎn),主要適用于有色合金鑄件的大批量生產(chǎn)。

標簽: 壓鑄模具
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