很多因素的工藝在鋅合金壓鑄上都有體現(xiàn),它是由很多的項目組成壓鑄生產(chǎn)所必須的條件,這些項目相互關(guān)聯(lián),構(gòu)成生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)壓鑄簡單的基本過程,壓鑄生產(chǎn)是在這些條件綜合作用下完成的。
制造程序只是整個價值鏈中的一部分,而產(chǎn)品設(shè)計、成產(chǎn)程序設(shè)計的重要性日益提高,主要是提高成產(chǎn)程序的標準化、機械化、自動化水平,加強成產(chǎn)過程的檢測,以及相關(guān)的后加工配套能力、表面處理能力。從壓鑄毛坯到壓鑄產(chǎn)品,要使產(chǎn)品增值,企業(yè)才能獲取更大的效益。
首先要從壓鑄工藝的設(shè)計做起,壓鑄工藝的參數(shù)(諸如比壓、填充速度、充型時間),澆注系統(tǒng)設(shè)計等。在設(shè)計壓鑄件時,要充分考慮到壓鑄件的性能和外觀。還有壓鑄產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也至關(guān)重要,壓鑄件的壁厚,孔的深淺,圓角的設(shè)計,還有必要的斜度。有了產(chǎn)品的3D圖,就需要設(shè)計模具,準備開模制造。加工模具的時候要嚴格遵守模具設(shè)計的精度,選擇合適的模具材質(zhì)及適當?shù)臒崽幚矸椒ǎ€要考慮到模具的保養(yǎng)相關(guān)。
模具設(shè)計好之后,就可以將模具安裝上壓鑄機試模壓鑄了,此時要嚴格檢測,保持壓鑄機的正常狀態(tài),包括合模、射出、頂出、送料等等工作步驟是否正常。對于壓鑄機來說,還要考慮壓鑄機是不是能達到壓力、速度、循環(huán)動作等等的能力要求。
在合金料的選擇和熔煉上,基于產(chǎn)品性能的考慮,需要選擇合適的鋅合金成分,并且要控制好新料和回爐料的比例,做好溫度控制,溶劑控制。最后,需要一個熟練的壓鑄工人來操作壓鑄機,控制好壓鑄周期,選擇正確種類的涂料,合適的涂料量,掌控好模具的預熱和冷卻。作為一家專業(yè)的壓鑄廠家,深圳譽格鋅合金壓鑄廠擁有數(shù)十名名熟練的壓鑄工,皆具備專業(yè)的壓鑄知識,熟悉安全操作規(guī)章制度,并且擁有充沛的體力,良好的敬業(yè)精神,和操作的熟練度。并且具備以上綜合條件,能夠產(chǎn)出足夠的性價比產(chǎn)品,不但能夠滿足客戶的要求和交期,也能夠提升自己的品牌價值。