物件的損壞可能是自然原因,或者就是人為造成。那么是什么原因造成壓鑄生產模具損壞呢?在壓鑄生產中,模具損壞最常見的形式是裂紋、開裂。應力是導致模具損壞的主要原因。熱、機械、化學、操作沖擊都是產生應力之源,包括有機械應力和熱應力,到底何為應力,產生在什么情況下:

模具加工過程中毛坯鍛造質量問題。 有些模具只生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的最后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨后,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

模具制造行業(yè)在產品制造體系中占有特殊地位，其發(fā)展水平決定了制造業(yè)整體水平。我國模具行業(yè)起步較晚，想要迎頭趕上國際模具行業(yè)的步伐，還有許多工作要做。提升自己是首要步驟。

1、創(chuàng)意創(chuàng)新謀發(fā)展

創(chuàng)意創(chuàng)新是企業(yè)永恒的主題，創(chuàng)新是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎。國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝表示，全國各地五金塑膠行業(yè)企業(yè)將在協(xié)會引領下開展設計創(chuàng)新活動。協(xié)會將繼續(xù)引導企業(yè)把科技進步和創(chuàng)新作為轉變經濟發(fā)展方式的支撐，增強自主創(chuàng)新能力，壯大創(chuàng)新人才隊伍。

2、供需合作求升級

堅持供應商產品質量調查，尤其是對外貿產品的反傾銷調查，召開產品質量分析會，評定優(yōu)秀的供應商，提出管理改進措施，幫助企業(yè)提高產品質量，升級換代。

3、品質品牌創(chuàng)精品

每個企業(yè)都要加強自身的產品品質，只有優(yōu)質才能求得市場的認可，唯有優(yōu)質才能在競爭中取勝。品牌不單是商標，更是創(chuàng)新、質量、承諾和信心的綜合。通過不懈努力，五金塑膠行業(yè)不僅要有中國名牌，更應該成為世界精品，五金塑膠產業(yè)應該從中國制造逐漸走向中國創(chuàng)造。

4、溝通互信建平臺

同行是競爭對手，更是合作伙伴，國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝表示，協(xié)會將致力于建設行業(yè)信息平臺，大家可以相互交流和學習，以發(fā)展中國五金塑膠行業(yè)為己任。同行企業(yè)要多加強溝通，積極培育良好互利互惠發(fā)展機制。同時要做好信息積累，秘書處和各專業(yè)委員會將做好各類數據的統(tǒng)計和匯總工作，例如：有一定規(guī)模的企業(yè)數、主要產品、產值、產量、出口情況等等。要注重企業(yè)的訴求，為企業(yè)解決實際問題。